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車床可轉位刀片(數控刀片)的選擇
發布時間:2016-12-14
 

拿到工件圖紙以后,根據圖紙的要求首先選擇合適形狀的可轉位刀片。一般情況下,主要使用車床完成車削外圓和內孔、切斷和切槽和車削螺紋等工作。刀片選用根據加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數較多刀片。粗車時選較大尺寸,精、半精車時選較小尺寸。我們根據工藝的要求依次確定需要的刀片形狀、切削刃長度、刀尖圓弧、刀片厚度、刀片后角和刀片精度。
一、選擇刀片形狀1.車外圓的刀片
S
形:四個刃口,刃口較短(指同等內切圓直徑),刀尖強度較高,主要用于75°45°車刀,在內孔刀中用于加工通孔。 

T
形:三個刃口,刃口較長,刀尖強度低,在普通車床上使用時常采用帶副偏角的刀片以提高刀尖強度。主要用于90°車刀。在內孔車刀中主要用于加工盲孔、臺階孔。 

C形:有兩種刀尖角。100°刀尖角的兩個刀尖強度高,一般做成 75°車刀,用來粗車外圓、端面,80°刀尖角的兩個刃口強度較高,用它不用換刀即可加工端面或圓柱面,在內孔車刀中一般用于加工臺階孔。 


R
形:圓形刃口,用于特殊圓弧面的加工,刀片利用率高,但徑向力大。 

W
形:三個刃口且較短,刀尖角80°刀尖強度較高,主要用在普通車床上加工圓柱面和臺階面。 

D
形:兩個刃口且較長,刀尖角55°刀尖強度較低,主要用于仿形加工,當做成93°車刀時切入角不得大于27°30°;做成62.5° 車刀時,切入角不得大于57°60°,在加工內孔時可用于臺階孔及較淺的清根。

V形:兩個刃口并且長,刀尖角35°刀尖強度低,用于仿形加工。做成93°車刀時切入角不大于50°;做成72.5°車刀時切入角不大于70°;做成107.5°車刀時切入角不大于35°

2. 切斷、切槽刀片: 

1) 
切斷刀片:

在數控車床上一般使用直接壓制出斷屑槽形的切斷刀片,它能使切屑橫向產生收縮變形,切削輕快,斷屑可靠,另外它的側偏角和側后角都很大,切削熱產生的少,使用壽命長,只是價格高一些。


2) 切槽刀片:一般切深槽用切斷刀片,切淺槽用成型刀片,如以下幾種:立裝切槽刀片、平裝切槽刀片、條狀切槽刀片、清臺階圓弧根槽刀片,這些刀片切出的槽寬精度較高。

3. 螺紋刀片:常用的是L形,這種刀片可重磨,價格也便宜,但不能切牙頂。切精度較高的螺紋要用磨好牙形的刀片,因內、外螺紋的牙形尺寸不同,所以又分內、外螺紋刀片,它的螺距是固定的可以切出牙頂。做為夾緊方式又分為兩種,一種是刀片無孔用上壓式夾緊的刀片,這種刀片在加工塑性較高的材料時還要加檔屑板;另一種是壓出斷屑槽并帶夾緊孔的刀片,它用壓孔式的梅花螺釘夾緊。

二、切削刃長度

切削刃長度:應根據背吃刀量進行選擇,一般通槽形的刀片切削刃長度選≥1.5倍的背吃刀量,封閉槽形的刀片切削刃長度選≥2倍的背吃刀量。

三、刀尖圓弧

刀尖圓弧:粗車時只要剛性允許盡可觸采用較大刀尖圓弧半徑,精車時一般用較小圓弧半徑,不過當剛性允也應自較大值選取,常用壓制成型的圓半徑有0.40.81.22.4等。
四、刀片厚度

刀片厚度:其選用原則是使刀片有足夠的強度來承受切削力,通常是根據背吃量與進給量來選用的,如有些陶瓷刀片就要選用較厚的刀片。
五、刀片后角

刀片后角:常用的是

代號N 
代號B 
代號C 
11°
代號P 
后角一般用于粗、半精車,11°,一般用于半精、精車、仿形及加工內孔。
六、刀片精度

刀片精度:可轉位刀片國家規定16種精度,其中6種適合于車刀,代號為HEGMNUH最高,U最低,普通車床粗、半精加工用U級,對刀尖位置要求較高的或數控車床用M,更高級的用G

經過以上幾個步驟以后我們已經基本確定了應該使用什么樣的刀片,那么下一步我們就需要進一步的查刀片廠商的電子樣本,根據需要加工的材料、精度等最終確定所要使用的刀片型號。

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